机械龙PCD与MCD刀具详解（二）

（CBN与PCBN刀具的材料结构、性能详解请阅读上一期文章！）

本篇我们具体介绍一下PCD（聚晶金刚石）与MCD（单晶人造金刚石）刀具，两者的材料结构、性能及应用场景，与PCBN刀具对比如下：

PCD：即聚晶金刚石刀具，它是由细微的金刚石粉末，加钴和镍还有粘结剂，经过高温高压冶金烧结制成，凭借晶体的无序排列，利用其各项同性的特质，成为了高端制造业不可或缺的加工利器。其热稳定性差，不适合加工铸铁以及硬料等，在新能源汽车、半导体制造、航空航天、通信通讯领域，PCD刀具已经成为行业标配。

MCD：即单晶人造金刚石刀具，全称Manual crystal diamond，是以高温高压环境下化学结晶生长的人造单晶金刚石为材料制成的超硬精密刀具；常见分为两种：一种接近透明，氮元素含量很少，更接近开采金刚石，加工后能实现更高光洁度，刀具寿命也更出色，不过价格偏高、产能偏少；另一种呈淡黄色，氮元素含量稍高，成本更低，产能更充足，能满足多数常规精密加工需求。MCD刀具主要针对有色金属与非金属材料的精密/超精密加工，在手机数码（铝壳高光加工、手机盖板切削）、钟表配件、金银首饰加工、光学零部件、精密马达零件、汽车精密配件等领域都不可或缺，是主流制造领域实现高精度镜面加工的常用刀具。

机械龙提示：请根据您对应的加工对象，匹配合适的机加工设备及配套刀具，下一期我们将为您详细分析各类材料之间，其加工工艺的具体差异。