机械龙合金铣刀详细图解

铣刀它具有一个或多个刀齿，可以用于加工平面、沟槽、成形表面和切断工件等。

铣刀各部位图解分析：

■铣刀的主要参数

1. 直径（D）

2. 刃数（Z）

3. 螺旋角（β）

4. 前角（γ₀）

5. 后角（α₀）

6.铣刀柄

7. 涂层

■铣刀的分类

1.立铣刀

立铣刀是铣刀的一种常用型号，主要用于铣削各种金属和非金属材料表面的平面、切槽和开孔等工作。立铣刀的特点是刀体直接装夹在主轴上，适用于铣削平面、槽口、棱角等加工。

2.球头铣刀

球头铣刀是加工三维曲面的切削工具，外形呈球头状，适用于加工模具、汽车零件和其它对形状有特殊要求的零件。它的特点是可以铣出三维空间形状，表面光洁度高，精度高，广泛应用于三维复杂形状加工。

3. 面铣刀

又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面或近于平面的工件，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式三种；常用于机械加工的基础加工，它的特点是一般切削面较广，因而受力面积大，可加工削退大、硬度高的工件。适用于各种金属或非金属材料的面铣加工。

4. T型铣刀

T型铣刀顾名思义，外形呈T型，适用于对对称性要求比较高的零件进行加工，如车削余料面，T型铣刀与侧铣刀合作，可以加工出对称的面或槽。

5. 圆弧铣刀

圆弧铣刀适用于加工圆弧、半圆弧等圆弧表面，也可以用于切削槽道。其特点是刀具外形呈弧形，可加工出弧度大小和精度高的圆弧和槽道。

6. 圆柱形铣刀

用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。

7. 三面刃铣刀

用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

8.角度铣刀

用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

9.锯片铣刀

用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15′~1°的副偏角。

10.螺纹铣刀

螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势， 发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。

■铣刀的材质结构

1.整体式

刀体和刀齿制成一体。

2.整体焊齿式

刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，并钎焊在刀体上。

3.镶齿式

刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式；刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

4.可转位式

可转位刀具这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

总结来说，铣刀的使用按照不同的加工内容和形态进行划分。了解不同类型的铣刀特点和使用场景可以更好地选择合适的工具进行加工，提高工作效率和加工质量。